水泥厂其它爆炸源及预防

一、污泥烘干处理中的粉尘爆炸。

原因：整个污泥干化过程温度很高，存在引燃爆炸条件。同时，污泥干化过程水分越来越少，当污泥含水率低于30%时，污泥呈粉状;此时处理工艺如果密封性不好，透气会提供爆炸所需的氧气，含氧量达到5%以上，就可能产生爆炸。

预防措施：污泥干化过程中，不宜追求过低含水量，一般污泥含水率降低至50%时已经适合焚烧。做好除尘工作，建立在线监控系统，及时了解空气中粉尘含量，及时发觉潜在爆炸危险。另外，也可以采用常温下的机械脱水技术来进行污泥干化，杜 绝因加热引发的爆炸可能性。

二、脱硝过程中的氨水泄漏爆炸。

原因：氨水，又称氢氧化铵，为氨气的水溶液，无色透明且具有刺激性气味，易挥发，氨水泄漏后，从中分离的氨体具有强烈的气味，有毒，如遇高温，分解速度加快，可形成爆炸性气氛，进而引发安全事故。目前已知氨的燃点651℃,爆炸极限为下限体积15.5%,上限体积27.7%。

预防措施：储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与酸类、金属粉末等分开存放。露天贮罐夏季要有降温措施。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。安装泄露报警装置，及时发现安全隐患

三、乙炔、燃油、液化石油气。

原因：乙炔、燃油、液化石油气等是一种常见的能源物质，具有易燃、易爆性，在水泥厂中主要用于焊接、运输、工程施工和日常生活。如遇储存或使用不当，极易造成火宅和爆炸事故，带来巨大人员和财产损失。

预防措施：制定安全操作规程并严格执行，如发生泄漏起火事故，应采取用二氧化碳或干粉灭火器灭火。储存设备必须保证严密不漏，罐体质量定期检查，注意防漏除漏。安装泄露报警装置，提前防范。同时做好储存场所通风，严谨靠近火源。燃油、乙炔、液化石油气使用应做好登记台账，并加强人员安全教育，减少人为造成的事故发生。

四、纸袋仓库。

原因：我国袋装水泥数量依然巨大，特别在农村市场依旧以袋装水泥为主，因此水泥企业均有大量纸袋储备。纸袋属易燃物品，在使用过程中如有使用不善，在高温或明火作用下极易发生燃爆事故。

预防措施：制定并严格遵守安全操作规程，严谨携带火种进入现场，编织袋堆放整齐，禁止在纸袋库范围内吸烟、生火取暖及使用电炉等热源，同时定期对消防栓、灭火器进行检查，并设立安全警示标志。